电池盒盖模具订制询问报价

超鸿电池盒盖模具订制的工作原理

现有电池盒盖模具订制一般包括夹模和凹模两个部分，该凹模的一端连接有压力机或气缸，另一端设有容纳钢壳头部的模腔101，模腔101底部与钢壳头部接触的面为弧形面102。封口时，由夹模固定钢壳组成定模夹持在钢壳的滚槽处，由压力机或气缸驱动的凹模为动模，钢壳的中心与模腔101的中心处在同一轴线上；在压力机或气缸的作用下，凹模向右运动，将钢壳头部纳入模腔101内，钢壳头部受压沿着弧形面102向内弯折，完成封口。由于国内生产模具钢的企业众多，为了降低成本，提高行业竞争力，同时满足一般要求的模具对钢材的大量需求。

由于现有很多圆柱形锂电池的钢壳常常是“两段式”的，钢壳侧壁的下半部分较薄，以增大电池容量，而上半部分的侧壁则较厚，以-密封性，避免在后续加工或使用中出现泄漏。当利用上述电池盒盖模具订制进行封口时，钢壳头部在模腔中固定与压延变形两个步骤几乎同时进行，中间没有-的时间，封口后极易造成钢壳头部外径扩大甚至“炸口”，或者在钢壳的接缝处或侧壁较薄的部分产生褶皱，而使电池报废。反映在两个方面：其一、找一胜百、龙记等购买相对有保障，但价格太高。

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电池盒盖模具订制工艺性能要求　　

电池盒盖模具订制的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为-电池盒盖模具订制的制造，降低生产成本，其材料应具有-的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1．可锻性，具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2．退火工艺性，球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3．切削加工性，切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脱碳敏感性，高温加热时氧化能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5．淬硬性，淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6．淬透性，淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7．淬火变形开裂倾向，常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8．可磨削性，砂轮相对损耗小，无烧的伤-磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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超鸿五金精密注重品牌发展

随着国内电池盒盖模具订制配件行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，电池盒盖模具订制配件行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构-和技术含量不-弊端也日益显露。      

据超鸿相关数据显示，经过多年发展，注册在案的电池盒盖模具订制配件加工企业已过万家，但是大多数是劳动密集型的小企业。目前国内民营电池盒盖模具订制配件企业一般拥有-的设备资源，技术应用上比较-，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势-。板料智能化是冲压成形过程自动化及柔性化加工系统等新技术的更-段。不过，-认为当-金模具配件企业由于-和自有品牌欠缺，五金模具配件企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。

要推进国内五金模具配件工业循环经济试点，以减量化、再利用、资源化为原则，重点抓好资源消耗和废弃物排放的减量化，积极落实资源综合利用优惠政策。

要大力发展现代制造服务业，积极稳妥地延伸发展以钨钢模具配件制造为-的上下游产业链，支持钨钢模具配件产业集聚地建设，注意与钨钢模具配件制造业相协调的合理布局，逐步形成优势互补、协调发展的产业格局，促进我国五金模具配件行业-更快的发展。